陳秋艷1,曹石林2,馬曉娟2,陳禮輝2,黃六蓮2*
(1. 福建農林大學 生命科學學院,福建 福州 350002;2. 福建農林大學 材料工程學院,福建 福州 350002)
摘 要:探討了竹漿粕生產過程中二氧化氯漂白(D1、D2段)的重要性和必要性,D1段和D2段分別研究了ClO2用量、NaOH用量、溫度、時間4個因素及ClO2用量單因素對二氧化氯漂白效果的影響,包括α-纖維素、聚戊糖、白度、卡伯值、黏度、灰分等性能,其中D1段分析了白度提高與漿粕α-纖維素、聚戊糖及灰分的關系。結果表明,D1段最優工藝條件為:ClO2用量 1.52% 且NaOH用量 0.76% (NaOH與ClO2質量比1:2),溫度 75℃,時間 120 min,漿質量分數10%。經D1段處理后, 竹漿白度提高率達到了 78.8%,黏度下降率僅為 19.55%,漂白選擇性高。在D1段漂白工藝的基礎上,確定D2段的ClO2用量 0.8%,且漂白時間 120 min,漂白溫度 75℃,漿質量分數 10%。漿料白度增加的過程中,一定程度上提高了α-纖維素含量同時降低了聚戊糖及灰分等雜質的含量,達到了調整竹漿粕質量指標和提高反應性能的目的。經含有兩段二氧化氯漂白的無元素氯漂白流程處理后,竹漿粕最終白度達到了 88.2%(ISO)。
關鍵詞:二氧化氯;竹漿粕;白度;黏度;α-纖維素;聚戊糖
中圖分類號:TQ35;TS7 文獻標識碼:A 文章編號:0253-2417(2014)03-0103-06